Şartname | CM100 |
Sstandart Makine Konfigürasyonu | Otomatik kağıt boş besleme için genişletilmiş dergi Bitmiş bardak sayma ve yerleştirme masası Bir fincan boyutu için bir set şekillendirme kalıbı |
İsteğe bağlıTeçhizat | In-line fincan kontrol sistemi |
Kağıt bardak imalatı boyutu | 2oz ~ 32oz |
üretim hızı | 120-150 adet/dk |
Yan sızdırmazlık yöntemi | Leisterhot hava ısıtma ve ultrasonik |
Alt sızdırmazlık yöntemi | Leisterhot hava ısıtma |
Anma gücü | 21KW |
Hava tüketimi (6kg/cm2'de) | 0,4 m³ / dak |
Ortalama boyut | L2.820mm x G1.300mm x Y1.850mm |
Makine net ağırlığı | 4.200 kg |
★ Üst Çap: 45 - 105mm
★ Alt Çap: 35 - 78mm
★ Toplam Yükseklik: maksimum 137 mm
★ Talep üzerine diğer boyutlar
Tek PE / PLA, Çift PE / PLA, PE / Alüminyum veya su bazlı bariyer kaplı karton
MAKUL ŞANZIMAN TASARIMI
❋ Mekanik aktarım esas olarak iki uzunlamasına mile dişlilerle yapılır.Ana motorun çıkışı motor milinin her iki tarafındandır, bu nedenle kuvvet aktarımı dengelidir.
❋ Şanzıman yapısı makul, basit ve etkilidir, onarım ve bakım için yeterli alan bırakır.
❋ Açık tip indeksleme dişlisi (taret 10: taret 8 düzenlemesi, tüm işlevleri daha makul hale getirmek için).Dişli kam takipçisi, yağ ve hava basınç göstergelerini indekslemek için IKO (CF20) ağır yük pimli makaralı rulmanı seçiyoruz, dijital vericiler kullanılıyor (Japan Panasonic).
İNSANLI YAPI TASARIMI
❋ Besleme tablası, kağıt tozunun ana çerçeveye girmesini önlemek için çift katlı bir tasarımdır.Tablo, bakım için daha uygun olan makul genişlikte tasarlanmıştır.
❋ 8 çalışma istasyonu ile donatılmış ikinci taret.Böylece üçüncü kenar haddeleme istasyonu (daha iyi jant haddeleme için) veya kanal açma istasyonu gibi ek işlevler gerçekleştirilebilir.
❋ Katlanır kanatlar, tırtıllı tekerlek ve kenar haddeleme istasyonları ana masanın üzerinde ayarlanabilir, ana çerçeve içinde ayar yapılması gerekmez, böylece iş çok daha kolay ve zaman kazandırır.
ELEKTRİK BİLEŞENLERİ KONFİGÜRASYONU
❋ Elektrik kontrol kabini: Tüm makine PLC tarafından kontrol edilir, Japonya Mitsubishi high-end ürününü seçiyoruz.Tüm motorlar, frekans invertörleri tarafından bağımsız olarak kontrol edilir, bunlar daha geniş bir kağıt karakteri aralığına uyarlanabilir.
❋ Isıtıcılarda yan dikiş tamamlayıcısı olarak bilinen İsviçre markası olan ultrasonik Leister kullanılmaktadır.
❋ Kağıt seviyesi düşük veya kağıt eksik ve kağıt sıkışması vb., tüm bu hatalar dokunmatik panel alarm penceresinde tam olarak görüntülenecektir.
Kağıt boşlukları besleme → yan dikiş ısıtma → katlama ve mühürleme → kap kovanı transferi → alt şekillendirme ve yerleştirme → erkek mandrel → alttan ısıtma1 → alttan ısıtma 2 → alttan yağlama → alttan kıvırma → alt tırtıllı → yarı ürün transferi → fincan kenarı yağlama → kenar kıvırma 1 → fincan kenar kıvırma 2 → sayma ve istiflemeye boşaltma